百耐信方型鋁殼電池組Pack定制半自動激光產線

簡介：

本自動化組裝線主要分三部分：一、電芯分選段：人工用叉車將載滿電芯料框從電芯緩存區運至六軸機器人上料位，六軸機器人一次性抓取5個電芯上料，設備對電芯進行掃碼， OCV測試分選（1個OK檔1個NG檔，），自動貼膠撕膠工位、貼膠檢查、端板貼環氧板工位。二、模組線段：設備采用六軸機器人取料，電芯堆疊，六軸機器人取料入捆綁拘緊捆扎位，下料到倍速鏈上；倍速鏈上的工位有：鐳雕掃碼、AI極性檢測及極柱尋址、極柱清洗、人工安裝連接片、激光焊接、清潔工位、焊疤檢測、裝采集線束、采集線束焊接、模組入殼、DCIR檢測、人工裝蓋板、擺臂上下料等工序。三、PACK組裝段：殼體上線、液冷板氣密檢查、液冷板涂膠、模組掃碼入箱固定、電壓采集線安裝、吊裝入殼、BMS安裝、元器件安裝、面板安裝、動力線束安裝、人工掃碼、BMS測試、E0L測試封蓋、氣密性測試、龍門桁吊成品下線；設備整機性能要求：自動化程度高，兼容性高，精度高，速度快。

發郵件聯系我們

產品詳情

產品標簽

百耐信方形鋁殼電池組PACK定制半制動激光產線

產線簡介

本自動化組裝線主要分三部分：

一、電芯分選段：人工用叉車將載滿電芯料框從電芯緩存區運至六軸機器人上料位，六軸機器人一次性抓取5個電芯上料，

設備對電芯進行掃碼， OCV測試分選（1個OK檔1個NG檔，），自動貼膠撕膠工位、貼膠檢查、端板貼環氧板工位。

二、模組線段：設備采用六軸機器人取料，電芯堆疊，六軸機器人取料入捆綁拘緊捆扎位，下料到倍速鏈上；倍速鏈上的工位有：鐳雕掃碼、AI極性檢測及極柱尋址、極柱清洗、人工安裝連接片、激光焊接、清潔工位、焊疤檢測、裝采集線束、采集線束焊接、模組入殼、DCIR檢測、人工裝蓋板、擺臂上下料等工序。

三、PACK組裝段：殼體上線、液冷板氣密檢查、液冷板涂膠、模組掃碼入箱固定、電壓采集線安裝、吊裝入殼、BMS安裝、元器件安裝、面板安裝、動力線束安裝、人工掃碼、BMS測試、E0L測試封蓋、氣密性測試、龍門桁吊成品下線；

產線技術亮點

A.自動化程度高，兼容性高，精度高，速度快。

B.實現自動化生產，減少設置人工位，整線生產效率高。

C.可根據客戶需要訂制自動化產線方案。

D.可根據客戶具體需求定制。

產線技術參數

設備名稱	工商業儲能模組激光產線
設備效率	方形產線≧12PPM
單機合格率	≧99%
設配占地	注：整線外形尺寸：（大約）長：前段46000mm 寬：4700mm 高：2852mm 注：整線外形尺寸：（大約）長：后段32000mm 寬：2750mm 高：2900mm
能源需求	能源需求：供電380V±5%，50HZ，容量大于80Kw。儀表氣壓260L/min，0.5~0.8MPa

產線工藝流程圖

工藝流程.png